Einlagerung der fertiggestellten Produktion oder Montage

Wie Sie Ihre Fertigprodukte aus der Produktion einlagern, hängt davon ab, wie Ihr Lagerort eingerichtet wurde. Weitere Informationen finden Sie unter Lagerortverwaltung einrichten.

Bei Basis-Lagerkonfigurationen, bei denen für den Lagerort die Bearbeitung der Einlagerung erforderlich ist, verwenden Sie den Beleg Lagereinlagerung, um die fertig gestellte Menge zu buchen oder um die Einlagerung der Fertigprodukte zu organisieren und zu erfassen.

Hinweis

Lagereinlagerung wird für Montageprozesse nicht unterstützt. Sie buchen einen Montageauftrag, um die Ausgabe zu registrieren. Wenn Sie Behälter verwenden, können Sie Elemente später zwischen Behältern verschieben. Weitere Informationen finden Sie unter Ad-hoc-Umlagerung von Artikeln in Basis-Lagerkonfigurationen.

Wenn für Ihren Lagerort in den Basis-Lagerkonfigurationen die Bearbeitung der Einlagerung und des Wareneingangs erforderlich ist, können Sie entweder eine interne Einlagerungsanforderung oder eine Lagerplatzumlagerung erstellen, um die Fertigprodukte einzulagern.

So lagern Sie fertiggestellte Artikel aus der Produktion mit einer Lagereinlagerung ein:

Der erste Schritt zum Erstellen der Einlagerung ist das Erstellen der Lagereinlagerungsanforderung. Diese Anforderung informiert das Lager, dass die Fertigprodukte aus der Produktion oder der Montage des Fertigungsauftrags zur Einlagerung bereit sind.

So erstellen Sie die Lagereinlagerungsanforderung:

1. Wählen Sie das Symbol aus, geben Sie Freigegebener FA ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Wählen Sie im Fertigungsauftrag, der für die Einlagerungen bereitsteht, die Aktion Eingehende Lageranf. erstellen aus.

Hinweis

Sie können die Einlagerungsanforderung auch erstellen, indem Sie das Feld Lagereinlag.-Anford. erstellen aktivieren, wenn Sie den Fertigungsauftrag aktualisieren. Weitere Informationen finden Sie unter Aktualisieren oder ersetzen von Produktionsaufträgen.

So lagern Sie Ausstoß mit einer Lagereinlagerung ein:

1. Wählen Sie das Symbol aus, geben Sie Lagereinlagerung ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Erstellen Sie eine neue Lagereinlagerung. Weitere Informationen finden Sie unter Artikel mit Lagereinlagerungen einlagern.
3. Um zu den Fertigungsaufträgen zu gelangen, wählen Sie die Aktion Herkunftsbeleg holen aus, und wählen Sie den freigegebenen Fertigungsauftrag aus.
4. Füllen Sie die Einlagerungszeilen entsprechend aus.
5. Wenn die Zeilen zum Buchen bereit sind, wählen Sie die Aktion Buchen aus. Das Buchen erzeugt die erforderlichen Lagerplatzposten und bucht die Istmeldung der Artikel.

Sie können eine Lagereinlagerung auch direkt aus dem freigegebenen Fertigungsauftrag erstellen. Weitere Informationen finden Sie unter Artikel mit Lagereinlagerungen einlagern.

Wenn Sie eine Lagereinlagerung buchen, wird davon ausgegangen, dass alle Arbeitsgänge entsprechend dem Standardarbeitsplan gebucht werden, dies bedeutet, dass die fertiggestellte Menge gemäß des letzten Arbeitsgangs gebucht wird. Sie können das FA-Istmeldungs Buch verwenden, um Abweichungen der fertiggestellten Menge zu buchen und Einstellungen der Bearbeitungszeiten vorzunehmen. Wenn es notwendig ist, Teilbuchungen vorzunehmen, nachdem Sie die Lagereinlagerung erstellt haben, ist dies für Rüstzeiten und Mengen für alle Arbeitsgänge mit Ausnahme des letzten Arbeitsgangs möglich. In diesem Fall wird der letzten Arbeitsgang durch die Lagereinlagerung gesteuert.

Wenn Sie nur die Bereitstellungszeit oder die Prozesszeit für den letzten Arbeitsgang buchen, dann legen Sie die fertig gestellte Menge für den letzten Arbeitsgang auf 0. Alternativ können Sie auswählen, die letzte Zeile auch gar nicht zu buchen, indem Sie sie einfach löschen

Kommissionierung für Montage oder Produktion in erweiterter Lagerkonfiguration

Wenn Sie die Ausgabe des Produktions- oder Montageauftrags in dem Lager buchen, das für die gezielte Einlagerung und Kommissionierung eingerichtet ist, wird die Ausgabe in den im Produktions- oder Montageauftrag definierten Behälter gelegt.

In der folgenden Tabelle werden verschiedene Möglichkeiten zum Verschieben von Artikeln innerhalb des Lagers mit erweiterten Konfigurationen beschrieben, bei denen alle Lageraktivitäten in einem gerichteten Workflow ausgeführt werden müssen.

Prozess	Siehe
Artikel mit dem Lagerplatzumlagerungsarbeitsblatt umlagern.	Umlagerung von Artikeln in erweiterten Lagerkonfigurationen
Erstellen einer internen interne Einlag.-Anforderung zur Lagerung produzierter oder montierter Artikel in einer grundlegenden oder erweiterten Lagerkonfiguration.	Erstellen einer interne Einlag.-Anforderung

Hinweis

Sie können die Herkunftsbelegnummer, wie die Fertigungsauftragsnummer für keine dieser Prozeduren in die interne Einlagerungsanforderung, Einlagerung oder Lagerplatzumlagerung eingeben.

Siehe auch

Logistik
Lagerbestand
Lagerortverwaltung einrichten
Montageverwaltung
Designdetails: Logistik
Arbeiten mit Business Central

Hinweis

Können Sie uns Ihre Präferenzen für die Dokumentationssprache mitteilen? Nehmen Sie an einer kurzen Umfrage teil. (Beachten Sie, dass diese Umfrage auf Englisch ist.)

Die Umfrage dauert etwa sieben Minuten. Es werden keine personenbezogenen Daten erhoben. (Datenschutzbestimmungen).